Bibrazioa nahiko kontrolatutako errendimendu parametroetako bat damotoreEragiketa. Zehaztasun ekipamendu batzuetarako batez ere, bibrazio motorra lortzeko baldintzak ere zorrotzagoak dira. Motorraren errendimenduak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko, beharrezko neurriak hartuko dira, motorren ekoizpenean eta fabrikazio prozesuan zehar.
Errotorearen oreka dinamikoa motorraren bibrazio-errendimendua bermatzeko gakoa da. Errotorearen gorputzaren diseinu simetria kontrolaz gain, bereziki garrantzitsua da errotorearen saldo dinamikoen testaren bidez beharrezko oreka kontrolatzea. Bibrazio-errendimendu oso zorrotzik behar ez duten aplikazio baldintzetarako, gehienak bira berariazkoak dira, errotorea abiadura handian orekatuta dago eta fabrikatzaile bakoitzerako desberdina den desberdina den azken aldaketaren arabera kontrolatu da; Abiadura aldatzeko erregulaziorako edo abiadura erregulatzeko motorretarako abiadura aldakorreko motorretarako, ebaluazioa eta ebaluazioa egin behar dira abiadura orekatzeko makinaren abiadura egokituz. Egiaztatu errotorearen orekatzeko eragina motorraren bibrazioaren errendimenduan.
Sistemaren kalitatearen kontrola ere funtsezko lotura da bibrazio motorren kontrolean. Gure estandar nazionalen arabera, motorren produktuen arabera, bibrazio azelerazioarekin errodamenduak erabili beharko dira Z1 baino gutxiago. Bibrazio errendimenduko eskakizun handiagoak dituzten batzuetan, Z2 edo Z3 Zarata baxuko errodamenduak erabili behar dira. . Errodamenduko organoaren bibrazio-errendimenduari dagokionez, nazioarteko marken errodamenduak zarata txikiko baldintzak bete dituzte, beraz ez dago dagokion etiketatzean ez dagozkien etiketatzeari; Gainera, motorraren abiadura nahiko motelak dituzten motorrentzat, ez da egokia motorrak erradial handiarekin erabiltzea. Errodamenduak, esaterako: 2 eta 8 polo motorrek gehienbat C3 garbitzeko errodamenduak erabiltzen dituzte, eta 10 poloek eta motor motelagoak izan behar dute garbiketa errodamenduak oinarrizko multzoa.
Aurreko faktoreez gain, haizearen eta errotorearen coaxialtasunaren inpregnazio efektua eta motorraren bibrazio elektromagnetikoa kontrolatzeko faktore garrantzitsuak dira. Impregnazioa ez bada bibrazio arazoak izango, eta estator eta errotorea ez da kontzentrikoa izango, estator eta errotorearen arteko aire hutsuneak ere maiztasun baxuko soinu elektromagnetikoak ere eragingo ditu motorrean, eta horrek naturalki bibrazio elektromagnetikoaren emaitza da.
Ekoizpen eta prozesatzeko prozesuez gain, bibrazio elektromagnetikoen kontrolak kontrol gehiago behar du diseinu prozesuaren bidez. Beharrezko diseinuaren hobekuntzek motorraren bibrazioaren sorrera ezabatuko dute.
Ordua: 20125eko urtarrilak 23