Ingeniaritza diseinuan burdinaren galerak murrizteko metodoa
Oinarrizko modurik oinarrizkoena burdin kontsumo handiaren arrazoia jakitea da, dentsitate magnetikoa altua den edo maiztasuna handia den edo saturazio lokala larriegia den, eta abar. Jakina, ohiko moduari jarraituz, alde batetik, simulazio aldetik ahalik eta gehien hurbildu behar da errealitatera, eta bestetik, prozesuen koordinazio teknologiak burdin kontsumo gehigarria murrizten du. Modurik ohikoenaren arabera, siliziozko altzairuzko xafla onaren erabilera handitzea da, aplikazio eszenatoki desberdinetarako produktu sailkapen hobea izateko.
1. Zirkuitu magnetiko optimizatua
Zirkuitu magnetikoa optimizatzea, bereziki eremu magnetikoaren propietate sinusoidalak optimizatzea. Oso kritikoa da hau, ez bakarrik maiztasun finkoko indukzio-motorrentzat. Maiztasun aldakorreko indukzio-motor sinkronoa funtsezkoa da. Behin, errendimendu desberdineko bi motor egin nituen ehungintzako makinen industrian kostuak murrizteko, noski, garrantzitsuena polo inklinaturik ez egotea da, eta horrek aire-tartearen eremu magnetikoaren inkoherentzia sinusoidala eragiten du. Lana abiadura handiko baldintzetan egiten denez, burdin-kontsumoa nahiko handia da, beraz, bi motorraren galerak oso handiak dira, eta azkenean, atzeranzko kalkulu batzuen ondoren, kontrol-algoritmoaren pean motorraren burdin-kontsumoa 2 aldiz baino gehiago delako. Gogorarazten dizu, halaber, maiztasun-bihurketa abiadura-erregulazioko motorra egiten duzunean, kontrol-algoritmoa akoplatu behar duzula horretarako.
2. Dentsitate magnetikoa murriztu
Oinarrizko modurik oinarrizkoena burdin kontsumo handiaren arrazoia jakitea da, dentsitate magnetikoa altua den edo maiztasuna handia den edo saturazio lokala larriegia den, eta abar. Jakina, ohiko moduari jarraituz, alde batetik, simulazio aldetik ahalik eta gehien hurbildu behar da errealitatera, eta bestetik, prozesuen koordinazio teknologiak burdin kontsumo gehigarria murrizten du. Modurik ohikoenaren arabera, siliziozko altzairuzko xafla onaren erabilera handitzea da, aplikazio eszenatoki desberdinetarako produktu sailkapen hobea izateko.
3. Zirkuitu magnetiko optimizatua
Zirkuitu magnetikoa optimizatzea, bereziki eremu magnetikoaren propietate sinusoidalak optimizatzea. Oso kritikoa da hau, ez bakarrik maiztasun finkoko indukzio-motorrentzat. Maiztasun aldakorreko indukzio-motor sinkronoa funtsezkoa da. Behin, errendimendu desberdineko bi motor egin nituen ehungintzako makinen industrian kostuak murrizteko, noski, garrantzitsuena polo inklinaturik ez egotea da, eta horrek aire-tartearen eremu magnetikoaren inkoherentzia sinusoidala eragiten du. Lana abiadura handiko baldintzetan egiten denez, burdin-kontsumoa nahiko handia da, beraz, bi motorraren galerak oso handiak dira, eta azkenean, atzeranzko kalkulu batzuen ondoren, kontrol-algoritmoaren pean motorraren burdin-kontsumoa 2 aldiz baino gehiago delako. Gogorarazten dizu, halaber, maiztasun-bihurketa abiadura-erregulazioko motorra egiten duzunean, kontrol-algoritmoa akoplatu behar duzula horretarako.
4. Dentsitate magnetikoa murriztu
Handitu burdinazko nukleoaren luzera edo handitu zirkuitu magnetikoaren eroankortasun magnetikoaren eremua fluxu magnetikoaren dentsitatea murrizteko, baina motorrak erabiltzen duen burdinaren kopurua horren arabera handituko da;
5. Murriztu burdin txiparen lodiera korronte induzituaren galera murrizteko
Siliziozko altzairuzko xafla beroaren ordez, siliziozko altzairuzko xafla hotzean laminatuzkoa erabiltzen bada, siliziozko altzairuzko xaflaren lodiera murriztu daiteke, baina burdinazko nukleo xafla meheak burdinazko txirbil kopurua eta motorraren fabrikazio kostua handituko ditu.
6. Iragazkortasun magnetiko ona duen siliziozko altzairuzko xafla hotzean laminatua erabiltzen da histereesi-galera murrizteko
7. Burdin txiparen isolamendu estaldura errendimendu handikoa
8. Bero-tratamendua eta fabrikazio-teknologia
9. Burdin txirbilaren mekanizazioaren ondoren geratzen den tentsio hondarrak motorraren galeretan eragin handia izango du, eta ebaketa norabideak eta zulaketa-tentsioak eragin handia dute burdin nukleoaren galeran siliziozko altzairuzko xaflaren mekanizazioan. Siliziozko altzairuzko xaflaren errodadura norabidean ebakitzeak eta siliziozko altzairuzko zulaketa-xaflaren tratamendu termikoak % 10etik % 20ra murriztu dezakete galera.
Argitaratze data: 2023ko azaroaren 27a