Mantentze-lan eta konponketa prozesuan zeharmotorrak, gainazal gako batzuek tolerantzia-kanpoko dimentsio-arazoak izan ditzakete arrazoi batzuengatik. Ohikoenak ardatz birakariaren errodamendu-diametroan tolerantzia-kanpo negatiboa eta errodamendu-ganberaren diametroan tolerantzia-kanpo positiboa dira; errodamenduen martxan arazoak daudenean saihesteko, mantentze-lan eta konponketa-unitate estandarizatuek beharrezko neurriak hartuko dituzte gainazalen tolerantziak konpontzeko. Horien artean, soldadura hotza aplikazio-emaitza onak dituen konponketa-teknologia bat da.
Soldadura hotza indar mekanikoa, indar molekularra edo elektrizitatea erabiltzen duen prozesua da soldadura-materiala tresnaren gainazalera zabaltzeko. Tolerantziatik kanpoko estaldurak konpontzeko erabiltzen da askotan. Konpondu beharreko piezen arabera, soldadura hotzeko metodo desberdinak erabil daitezke. Horien artean, gainjartze-soldadura eta xafla meheen konponketa-soldadura hotza erabiltzen dira gehienbat metalaren eta galdaketaren gainazaleko higadura, marradurak, poroak eta babak bezalako akats txikiak konpontzeko; motorren konponketan Aplikazio-efektua oso ona da, soldadura hotzeko konponketaren ondoren, piezak ez baitu pitzadura termikorik sortuko, ez deformaziorik, ez kolore-alderik, ez puntu gogorrik, soldadura-erresistentzia handia izango du eta mekanizatu daiteke.
Motorraren piezek soldadura-prozesu orokorrak hartzen dituztenean, soldadura-tenperatura altua dela eta, alde batetik materialaren erresistentzian eragina izango du, eta bestetik, ondorio oso garrantzitsua deformazioa da, batez ere pieza meheetan (adibidez, muturreko estalkien piezetan). Larria. Soldadura hotza giro-tenperaturan egiten da, eta, aldi berean, junturaren tentsioa nahiko uniformeki banatu daiteke gomaren gainazal osoan, horrela soldadura-efektua hobetuz eta materialaren nekearen iraupena handituz.
Soldadura tradizionalarekin alderatuta, fluxu hotzak gogortasun, atxikimendu eta erresistentzia oso handiak ditu, ia ez du uzkurdurarik, eta modu fidagarrian saihestu ditzake efektu kimiko, tentsio fisiko eta mekaniko asko.
Laburbilduz, motorren konponketa prozesuan aplikatzen den soldadura hotzeko teknologia motorraren soldadura piezen prozesamendura heda daiteke zentzu batean, baina beharrezko efektuaren egiaztapena gainditu behar du, eta oinarrizko abiapuntua piezen moldeatze efektuan ez eragitea da.
Argitaratze data: 2024ko abenduaren 25a